2017年我国饲料总产量为2.2亿吨！广东饲料产量全国第一！

　　11月8-9日，由四川省饲料工业协会主办，新希望六和股份有限公司承办的2018年四川省饲料行业年会在彭山恒大酒店举行。接下来为大家分享，由DDC余淼整理的会议听课笔记。

　　农业农村部畜牧兽医局饲料饲草处黄庆生处长

　　《我国饲料行业发展现状与趋势》

　　一、我国饲料工业概况

　　1、2017年我国饲料总产量为2.2亿吨，饲料添加剂总产量1034.7万吨，饲料工业总产值为8393亿元。

　　2、2017年猪饲料9809.7万吨，占比44%，肉禽饲料6014.5万吨，占比13%，蛋禽饲料2931.2吨，占比13%。水产饲料2079.8万吨，占比10%，反刍动物922.6万吨，占比4%，其他饲料403.4万吨，占比2%。2017年饲料添加剂中矿物元素498.4万吨，占比48%。氨基酸234.8万吨，占比23%。维生素127.4万吨，占比12%。微生物制剂10.7万吨，占比1%。酶制剂10.7万吨，占比1%。其他152.7万吨，占比15%。

　　3、其中有10省饲料产量超千万吨，合计占比69.6%，按照排名分别为广东、山东、广西、河北、湖南、江苏、辽宁、四川、河南、江西；35家百万吨以上饲料企业产量占比62.3%；13家国内上市饲料企业营业总收入占全行业25%。

　　4、饲用氨基酸和维生素产量分别占全球的38.7%和68.5%，是第一大生产和出口国。饲料添加剂和饲料机械全年出口总额分别达186亿元和15亿元，成为进军国际市场的排头兵。

　　二、当前的问题和挑战

　　1、饲料配方结构单一，蛋白原料进口依存度高。玉米豆粕型日粮占绝对主导的饲料配方结构。能量饲料原料约2.27亿吨，进口来源原料1770万吨、占比7.8%，基本实现国内自给；蛋白饲料原料约1.05亿吨，豆粕约为7230万吨、进口来源占比约95%，鱼粉198万吨、进口来源占比约80%，杂粕、玉米蛋白粉、DDGS、氨基酸等其他蛋白原料供给以国产为主。

　　2、市场竞争日趋激烈，一体化经营要求高。拥有饲料生产许可证企业7908家，除51家50万吨以上企业集团外，大部分企业年产量不到1万吨。

　　3、原料营养价值评定滞后，资源利用率低。评定方法不完善，标准不统一，工作不持续，数据更新速度不快，营养成分参数积累少，基础数据库不够权威；基础工作支撑能力不强，给动物日粮配方精准设计带来极大困难；大部分饲料企业不得不额外提高饲料产品中的养分含量，特别是蛋白含量水平居高不下，造成了资源浪费和利用率较低。

　　4、创新发展动能不足，技术应用率低。饲料行业整体呈微利化，企业创新研发投入水平不高，饲料科研的财政投入长期较少，导致饲料行业基础性研究能力较弱，创新动能不足。饲料产业化应用的新技术、新产品以引进和仿制为主，原创性技术和产品缺乏，市场低水平同质化竞争问题突出，具有国际影响力的企业和品牌不多。特别是在补齐蛋白饲料原料短板、适应环境友好和绿色发展需求、饲料精准化配制等方面的技术应用程度不高。

　　三、未来

　　生物饲料是未来发展方向，目前我国从事生物饲料行业的企业数量已经有1000多家，微生物饲料添加剂和酶制剂产量已经超过20万吨，发酵饲料产品产量110多万吨，增幅超过20%。

　　四、豆粕行情

　　今年12月份至明年一季度，豆粕供应预计会出现缺口，对饲料和养殖成本将产生较大影响。

　　去年11月—今年2月，我国从美国进口大豆2000万吨，折合12月-3月豆粕供给约1600万吨。在猪鸡上推广低蛋白日粮可减少当期豆粕需求约400万吨。充分挖掘国内其他蛋白资源，有约200万吨豆粕减量空间。受非洲猪瘟影响猪饲料可能减产约250万吨，豆粕需求将减少约50万吨。增加加拿大、乌克兰、俄罗斯和东南亚等国家杂粕进口，可替代豆粕约150万吨。取消豆粕出口退税，可增加国内豆粕供给100万吨。国内大豆高位库存可适度增加供给，还可通过临储拍卖和国储轮换来缓解供需矛盾。预计可增加550万吨的大豆供应，折合豆粕350万吨。

　　四川农业大学张克英教授

　　《家禽低蛋白饲粮中非常规饲料的高效利用技术》

　　1、如何配制低蛋白饲粮？

　　保持能量不变，降低豆粕用量以降低蛋白质水平，添加合成氨基酸，保证氨基酸水平相同。但配制的核心是等能、等氨基酸。

　　2、确定家禽饲粮中非常规原料适宜水平需要考虑的因素：粗纤维含量是否是限制因素；家禽对毒素敏感性较高，有毒有害物质的临界值是多少；产品价值问题；营养组成的差异，影响配方设计。

　　3、实验数据显示：为确保肉鸭生产性能和健康，配合饲料中菜籽粕的使用量不宜超过6.66%。肉鸭采食含菜籽粕高达26.64%的饲粮也没检测到胸肌肉硫氰酸酯和恶睉烷硫铜的残留。

　　4、15-35日龄肉鸭饲粮棉籽粕水平不宜超过14.78%。为确保肉鸭产品安全推荐肉鸭配合饲料中棉籽粕的使用量不宜超过6%。

　　5、不同能量水平饲粮中添加木聚糖酶均可改善肉鸭生产性能；低能饲粮中添加木聚糖酶，肉鸭生产性能与高能饲粮未加酶组相当。

　　华中农业大学生命科学技术学院梁运祥教授

　　《饲料提质增效发酵新技术》

　　1、植物性饲料原料存在转化障碍：①营养包裹在细胞壁内；②主要以大分子形式存在，蛋白质、淀粉、脂肪等。③含有非淀粉多糖，葡聚糖，木聚糖等。④内源性有毒有害成分，胰蛋白酶、植酸、抗维生素因子。⑤外源性有毒有害成分，真菌毒素。⑥植物纤维素不能被一般动物转化。

　　2、生物发酵发挥作用的方面：①通过对物质降解，和产生消化酶等提高饲料消化率；②产生益生菌和提供肠道营养促进动物健康；③补充稀有未知的营养成分；④产生提高动物食欲和采食量的香味和诱食性成分；⑤提高动物产品良好风味形成的物质。

　　3、秸秆乳酸转化方向：低成本、易操作的预处理方法，每g秸秆酶解后还原糖释放量由0.2g提高到0.5g以上；高效发酵菌株，秸秆乳酸转化率0.68g/g;高效发酵工艺，发酵液产酸量120g/L,产酸速度1.92g/L/h，接近淀粉质原理发酵水平。

　　广东省农业科学院蒋宗勇研究员

　　《商品猪营养需要量研究》

　　1、以玉米豆粕型饲粮为基础，净能为核心的能量体系。可按照NRC（2012）换算出有效代谢能需要量。如非玉米豆粕饲粮，须采用净能体系。

　　2、提高饲粮消化能水平可提高6-12.6kg断奶仔猪日增重、脂肪沉积，但对蛋白质沉积无影响。

　　3、饲粮能量浓度的确定：营养需要量一般以每日能量需要量（kcal/d）和饲粮能量需要量（kcal/kg）两个方式表示。饲粮能量需要量（kcal/kg）:一般以在自由采食条件（除妊娠母猪为限饲外）下饲粮能量浓度表示。猪可根据饲粮能量浓度调节采食量，以满足其每日能量需要量，但是由于仔猪肠道容积限制，其采食调节能力较弱。据大量研究表明，50kg以下的小猪，饲粮消化能浓度的拐点是3350kcal/kg，也许断奶仔猪的这个拐点更高。低于这个拐点，小猪不能摄入足够的饲料及能量，因而影响生产性能。

　　4、提高饲粮消化能水平可提高6-12.6kg断奶仔猪日增重、脂肪沉积，但对蛋白质沉积无影响。建议7-21.5kg仔猪饲粮消化能浓度为3.47Mcal.kg。饲粮消化能浓度3.35-3.49Mcal/kg不影响9-25kg仔猪生产性能。

　　5、玉米对生长猪的消化能值约高于仔猪100kcal/kg,而豆粕则高于300kcal/kg,而发酵豆粕差异更大。关键是提高仔猪对蛋白饲料的消化率。

　　6、断奶仔猪对饲料消化率低于生长猪，其中以蛋白质、脂肪消化率较低。尤其是断奶后的头两周消化率较低。断奶仔猪对脂肪消化率较低，主要是对饱和脂肪酸消化率较低，而不饱和脂肪酸的消化率与生长猪相近。添加卵磷脂并不能改善仔猪对饱和脂肪酸的消化。

　　7、2018年INRA最新研究表明，8-23kg仔猪饲粮SID Lys CP值不必超过0.064，所以NRC推荐比例偏高。

　　9、精准饲养：饲料原料精准营养价值，动物营养需要量与环境污染协调的饲料配方，饲粮营养逐级供给以满足动物需要量。要把采食量放在优先位置。

　　河南工业大学王金荣教授

　　《饲料提质增效加工新技术》

　　1、粉尘损耗：卸料，选择自动液压卸料平台，最大程度减少散装原料卸料过程的粉尘损耗。粉尘除尘、冷却除尘。设备和输送管道密封不严导致物料的跑冒滴漏。

　　2、降低损耗：仓储，尽量减少夏天筒仓内原料的库存，以免高温使水分大量蒸发。冷却，根据不同季节调整冷却塔的通风量、时间、速度、料位器。一般冷却风管中风速控制在15-20m/s。

　　3、粉碎：避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度、控制脉冲风机风压和吸风量、提高粉碎效率。

　　4、变质和其他损耗：原料或成品料变质；原料杂质含量高；料垢未及时清理；破袋、鼠害、被盗等。

　　5、振动喂料器：把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。生产流程中可以把块状、颗粒状物料从储料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生堵机的现象，延长了设备使用寿命。

　　6、制粒效率提升的关键控制点：76%因素是在原料进环模前。原料因素：原料种类不同，粉碎难易程度也不同，粉碎单位重量物料的能耗与效率各异。粗纤维含量高、低、纤维韧性高，剪切作用粉碎效果最好（棉粕与菜粕）物料结构松散度，松散原料比结构密实的颗粒易粉碎（玉米与小麦）。

　　7、蒸汽调质对效率影响：调质核心=温度+时间+水分。糊化塑性变性需水量应在15%-17%为宜。原料细度越细，调质效果越好。颗粒表面的淀粉糊化变得可以溶解。后熟化稳定器，从制粒机出来的温度高达70-90℃的颗粒料在筒体内保温一段时间，促进颗粒内部结构和营养成分的改善，以提高颗粒饲料的熟化度和水中稳定性。

　　8、制粒后冷却的精细筛分：制粒冷却后，根据不同饲料不同饲喂阶段成品品质要求，需要进行多道筛分，以获取不同粒径的成品，保证可控的含粉率。分级筛的筛分能力有限，不同生产条件可能满足不了所有来料的产能，因此需要筛分前限流，以达到更好的筛分效果。

　　听课笔记由成都大帝汉克生物科技有限公司余淼现场整理，内容未经报告者本人审阅，有所疏漏在所难免。

　　【关键字】：新希望六和饲料产量饲料行业 

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